Завод горячего рециклинга асфальта RAP160 (160 т/час), Харьков

Технические данные для завода горячего рециклинга асфальта RAP160 (160 т/ч)

Производственная мощность 160 т / ч (при стандартных условиях работы)
Потребление топлива 5,5-6,5 кг / т (жидкое топливо)
Температура продуктов горячего смешивания 130 ℃ -165 ℃ (регулируемое)
Добавочный коэффициент рециркуляции асфальта 30% или 50%

Точность измерения
Агрегатный материал: ± 0,3%
Битум: ± 0,15%
Вторичный асфальт: ± 0,2%

Тип управления Полностью автоматическое / ручное управление
Система фильтрации:
Первичный гравитационный пылесборник и Рукавный фильтр-мешок второго уровня
Эмиссия очищенного воздуха ≤20mg / Nm³
Темнота выхлопа Рингельманн I
Уровень звука внутри рабочего помещения ≤70db (А)
Габариты (Д*Ш*В) 35m x32m x15m
Потребление электричества 268 kw

1. Система подачи холодного материала
3 бункера *15 м3, высота разгрузки 3,5 м,;
оснащен устройство звуковой сигнализации для подачи материала
Ленточный питатель, изменяемая частота, B = 650 мм, мощность двигателя: 2x15 кВт
Вибратор на стеке бункера, мощность двигателя: 2x0.25kw

2. Сушильный барабан- из нержавеющей стали, покрыт изоляцией из минеральной ваты, толщина: 50 мм, с рейкой + цепная антиадгезионная конструкция
Сушильный барабан T60, Φ 2.6 m × 9,5 m,
Макс. производительность: 160T / H (влажность: 3%, температура до 140. Мощность привода: 4x7,5 кВт, Двигатели и механизмы марки SEW(Germany)
Жидкотопливная Горелка оснащена аварийным автоматическим устройством защиты от выгорания воздуха.
Воздуходувка: 20kw
Система вторичного прожига битумного дыма.
Система контроля температуры горелки (//www.ukrboard.com.ua)

3. Система удаления пыли - двойная, с вторичным прожигом дыма
Индуцированная вытяжная вентиляторная система

4. Регенерируемые материалы, горячий подъемник.
Цепной подъемник горячего агрегата, двигатель: 25 кВт
Состав: хранилище, разгрузочное устройство и шкала измерений
Силос для хранения:10m³
USA Mettler Toledo - Датчик взвешивания, 3 шт. X 5000 кг

5. Весовой бункер ( USA Mettler Toledo- тензодатчик)
Одно устройство для взвешивания материалов.
Объем бункера: 2,5 м³; датчик взвешивания: 3х1000 кг; точность взвешивания: ± 0,5%

6. Конвейер подачи
Состав: конвейер, приемный бункер для материала, трансмиссия
Конвейерная лента: B = 800 мм, мощность привода: 1x7,5 кВт; мощность: 300 т / час

7. Опорная конструкция.

8. Пневмо-система
Воздушный компрессор, 22kw
Трубопровод, клапан, пневматические компоненты. Taiwan Airtac Brand
Баллон сжатого воздуха:1000L

9. Блок компьютерного управления -Germany Siemens Electrical
Siemens- Предохранитель + защита от короткого замыкания + защита от перегрузки + контактор

Система контроля температуры агрегатного материала
Система управления рециркуляцией связана с основной системой управления, эти две системы управления автоматически работают в координации между собой;

Данный тип оборудования совместим с большинством асфальтобетонных заводов или может быть смонтирован отдельно, рядом с основным производством асфальта.

Гарантия 15 мес.